高粘度沥青改性剂的施工工艺

高粘度沥青改性剂是一种专门为制备高粘度沥青和高粘度沥青混合料而开发的新式增加剂，它能够经过直接投放到拌和锅的方式，制备出功能优异的高粘度沥青混合料，从而遭到许多路途工程师的青睐；那么其的施工工艺怎么呢？下面由弘路技术人员告诉我们：
贵州彩色透水沥青高粘度沥青改性剂
 1、增加量：断定所要制备的高粘沥青总量，根据高粘沥青总量核算GH-1的分量(增加量一般为高粘沥青分量8%～15%)。
 2、混合料出产
 (1)干拌工艺
 采用直接投入法，将高粘沥青改性剂增加份额为石料的0.6~0.8%，与烘干后的集料一同投入到沥青拌合楼的拌合缸中进行干拌，干拌10秒之后加入基质沥青和矿粉再拌合40秒左右。
 (2)湿拌工艺
 将高粘沥青改性剂按份额(改性剂与沥青的质量份额为8%-15%)直接加入到带拌和的沥青贮存罐中，保持在180℃-190℃的温度下继续拌和2-4小时，拌和均匀后即成为成品高粘沥青。使用时将高粘沥青加热至170-175℃后直接泵入沥青混合料拌合楼进行混合料的出产即可。
 以上就是高粘度沥青改性剂的施工工艺介绍了，高粘沥青改性剂能够经过对集料外表的增粘，加筋，填充以及沥青改性，弹性康复等多重效果而大幅度进步沥青混合料的成型强度及稳定性。